公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件在（zài）鍛（duàn）造時容易出現什麽問題？

均（jun1）溫時間是指儀表到達回火溫度開始到（dào）鍛件表麵的火色與爐膛一致，即（jí）鍛件（jiàn）表麵溫度（dù）與爐溫一致（zhì）所需的時間。一（yī）般鍛件表（biǎo）麵（miàn）火色隻能憑經驗確定，但在低溫回（huí）火時，往往看（kàn）不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中並（bìng）不給出均溫（wēn）時間，而是將保溫時間延長一半來保證（zhèng）達到均溫的要求（qiú）。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開（kāi）始後鍛件的機械（xiè）性能急劇（jù）變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提（tí）高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫（wēn）時（shí）間的延長，性（xìng）能（néng）變化和內應力消除逐步減（jiǎn）慢，當達到一定時間後，性（xìng）能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性（xìng）能和應力變化達到穩定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得（dé）到一定分（fèn）散度的回火組織，以（yǐ）滿足規定的機械性能要求。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛造（zào）質量按產生缺陷的工序分類：

鍛造（zào）質量（liàng）問（wèn）題的評述是一項非常複雜而（ér）又牽（qiān）涉麵較廣的工作，可以按缺陷產（chǎn）生的原因進行評述（shù），也可以按缺陷的責任（rèn）進行評述，還可以按缺陷產生的部位進行（háng）描述，因而有必要對其進行分（fèn）類。

按（àn）產生缺陷的工序或鍛件（jiàn）生產過程分類有備料過程產（chǎn）生的質量缺陷、鍛造過程（chéng）中產生的質量（liàng）缺陷和熱處（chù）理過程中產生（shēng）的質量缺陷等。

1.由原材料引起（qǐ）的（de）缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼（yǎn）、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺（quē）陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向（xiàng）裂紋、夾層等缺陷（xiàn）；③原材料化學成分存在（zài）問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵粗糙不平、端麵傾斜和長度（dù）不（bú）足（zú）、端部裂紋、端部毛刺和（hé）夾層等。 

3.由加熱而造成的缺（quē）陷有：開裂（liè）、氧化和（hé）脫碳、過熱、過燒和加熱（rè）不均勻等（děng）。

4.鍛（duàn）造中產生的缺陷有：裂（liè）紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及（jí）形狀不符及（jí）表麵缺（quē）陷（xiàn）等（děng）。

5.鍛後冷卻與熱處（chù）理中產生的（de）缺陷有：裂紋與白點、變形、硬（yìng）度不符或晶粒粗大等。

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛件的（de）級別劃分依據：設（shè）計要求、工作（zuò）特性和用途、試驗項目、受檢（jiǎn）驗的數量。

I類鍛件：用於（yú）承受複雜應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計質量（liàng）受到限製的零件這類零件（jiàn）損壞或失效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生（shēng）等級事故。或該零件雖受力不大，但損壞後（hòu）會危及人身安全，或導致係統功能失效造成重大經濟損失。

II類鍛件：用於承受固定（dìng）的重負載和較（jiào）小（xiǎo）的衝擊振動工作條件的零件。這類零件失效或損（sǔn）壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過程中（zhōng）一旦損壞會影響產品某一部分的正常工作，但不會導致等級事故或危機人（rén）身安全（quán）不會（huì）導（dǎo）致係統的工作失（shī）效。

III類鍛件：用於承受固定的負載，但不承受衝（chōng）擊和振動工作條件的零件。這（zhè）類零（líng）件的損壞隻會引起產品局部出現（xiàn）故障。

IV類鍛件：用於承受負載不大、強（qiáng）度要求不高、安全係數較大的件及除（chú）上述三類零（líng）件之外的零件。

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